磨削时砂轮要达到的线速度，才能发挥好的效果。大砂轮与小砂轮要达到同样的线速度，所需的转速是不同的，大砂轮低速小砂轮就要高速，如一个直径500毫米的砂轮，达到60米/秒的表面线速度就需要38.197转/秒（2292转/分），而一个直径50毫米的砂轮，达到60米/秒的表面线速度就需要381.97转/秒（22920转/分），那么到底哪个方式更利于加工精度的提高呢?我认为高速小砂轮更有利于高精度磨削。因为高精度意味着高的表面质量，高的表面质量意味着低的表面粗糙度，只有振幅小才能获得低粗糙度。而高速小砂轮就以高频小振幅体现出它的振动特性，低速大砂轮是以低频大振幅体现它的振动特性，实事上对粗糙度有影响的是振幅的大小，而不是频率的高低。

高频小砂轮比低频大砂轮更能获得高精度的磨削。尤其是现代变频器加电主轴再加上CBN砂轮以后更是如此。如果大砂轮适当减小尺寸，在外圆只保留几毫米厚的CBN，中间大部分用均匀的金属来做，用电主轴机构来驱动，这样可以在高精度的动平衡后就能瞒足要求。在前一节中已说明，主动平衡仪也不是******的。以后基本上都是电主轴和CBN砂轮机构，而且CBN只在表面不厚的一层，而且砂轮的直径尺寸往小里设计，不用主动平衡仪，但要高速高精度的动平衡砂轮。

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